Топлообменникът с пластинчати ребра обикновено се състои от преграда, перка, уплътнение и водеща плоча. Ребра, водачи и уплътнения се поставят между две съседни прегради, за да образуват междинен слой, наречен канал. Междинният слой е подреден в съответствие с различни начини на флуид и споен в едно цяло, за да образува пакет от плочи. Пакетът от пластини е сърцевината на топлообменника с пластинчати перки.
Появата на топлообменника с пластинчати ребра подобри ефективността на топлообмена на топлообменника до ново ниво, а топлообменникът с пластинчати перки има предимствата на малък размер, леко тегло и може да обработва повече от два вида медии . Понастоящем пластинчатият топлообменник се използва широко в петролната, химическата, преработвателната промишленост на природен газ и други индустрии.
Характеристики на пластинчати топлообменници
(1) Висока ефективност на топлопреминаване, поради смущението на перката към течността, граничният слой постоянно се нарушава, така че има голям коефициент на топлопреминаване; В същото време, тъй като преградата и перката са много тънки и имат висока топлопроводимост, топлообменникът пластинчати перки може да постигне висока ефективност.
(2) Компактен, тъй като пластинчатият топлообменник има разширена вторична повърхност, неговата специфична повърхност може да достигне 1000㎡/m3.
(3) Лек, причината е компактен и предимно изработен от алуминиева сплав. Сега стомана, мед, композитни материали и така нататък също са масово произведени.
(4) Силна адаптивност, пластинчатият топлообменник може да се приложи към: газ - газ, газ - течност, течност - течност, всички видове течности между преноса на топлина и фазовата трансформация на топлината за промяна на зададеното състояние. Чрез разположението и комбинацията каналът на потока може да се адаптира към: противоток, напречен поток, многопоточен поток, многопроцесен поток и други различни условия на топлопренос. Комбинацията от последователни, паралелни и последователно-паралелни модули може да отговори на нуждите от топлообмен на голямо оборудване. В индустрията той може да бъде финализиран и масово произведен, за да се намалят разходите и да се разшири взаимозаменяемостта чрез комбинация от градивни елементи.
(5) Строги изисквания за производствения процес, сложен процес.
(6) Лесен за запушване, устойчивост на корозия, почистването и поддръжката е много трудно, така че може да се използва само за чиста топлообменна среда, без корозия, не е лесно за мащабиране, не е лесно за депониране, не е лесно за запушване на случая.
Структура на пластинчатия топлообменник:
Обикновено се състои от прегради, перки, уплътнения и водачи на потока. Между двете съседни прегради се поставят ребра, водачи и уплътнения, които образуват сандвич, наречен канал. Сандвичът се подрежда в съответствие с различните начини на течност и се споява в едно цяло, за да се образува пакет от плочи. Пакетът от плочи е сърцевината на пластинчатия топлообменник с необходимата глава, дюза, опора и т.н., за да образува пластинчатия топлообменник.
Принцип на работа на топлообменник с пластинчати перки
От механизма за пренос на топлина пластинчатият топлообменник все още принадлежи към междустенния топлообменник. Основната му характеристика е, че има разширена вторична топлопреносна повърхност (перка), така че процесът на топлопренос не се извършва само върху първичната топлопреносна повърхност (сепаратор), но и върху вторичната топлопреносна повърхност едновременно. Топлината на средата от страната с висока температура не само се излива веднъж в средата от страната с ниска температура, но също така прехвърля част от топлината по посока на височината на повърхността на перката, тоест по посока на височината на перката , топлината се излива в преградата и след това топлината се предава на средата от страната на ниската температура. Тъй като височината на ребрата значително надвишава дебелината на ребрата, процесът на топлопроводимост по посока на височината на ребрата е подобен на топлопроводимостта на хомогенен удължен направляващ прът. В този случай термичното съпротивление на перката не може да бъде пренебрегнато. Максималната температура в двата края на перката е равна на температурата на преградата. С конвекцията и отделянето на топлина между перката и средата, температурата намалява непрекъснато до температурата на средата в средната област на перката.
