Хладилна
След като течният хладилен агент абсорбира топлината на обекта, който се охлажда в изпарителя, той се изпарява в пара с висока температура и ниско налягане, която се засмуква в компресора, компресира се в пара с високо налягане и висока температура и след това се изпуска в кондензатора. В кондензатора тече към охлаждащата среда (вода или въздух). ) отделя топлина, кондензира в течност под високо налягане, дроселира се в хладилен агент с ниско налягане и ниска температура от дроселната клапа и след това отново влиза в изпарителя, за да абсорбира топлина и да се изпари, постигайки целта на цикъла на охлаждане. По този начин хладилният агент завършва цикъл на охлаждане чрез четирите основни процеса на изпаряване, компресия, кондензация и дроселиране в системата.
Основните компоненти са компресор, кондензатор, изпарител, разширителен вентил (или капилярна тръба, контролен клапан за преохлаждане), четирипътен вентил, комбиниран вентил, еднопосочен вентил, електромагнитен клапан, превключвател за налягане, предпазител, клапан за регулиране на изходното налягане, налягане Състои се от контролер, резервоар за съхранение на течност, топлообменник, колектор, филтър, изсушител, автоматичен превключвател, спирателен вентил, щепсел за впръскване на течност и други компоненти.
електрически
Основните компоненти включват двигатели (за компресори, вентилатори и др.), работни превключватели, електромагнитни контактори, блокиращи релета, релета за свръхток, термични релета за свръхток, температурни регулатори, регулатори на влажност и температурни превключватели (размразяване, предотвратяване на замръзване и др.). Състои се от нагревател на картера на компресора, реле за спиране на водата, компютърна платка и други компоненти.
контрол
Състои се от множество контролни устройства, които са:
Контролер за хладилен агент: разширителен вентил, капилярна тръба и др.
Контролер на хладилната верига: четирипътен вентил, еднопосочен клапан, комбиниран клапан, електромагнитен клапан.
Контролер на налягането на хладилния агент: превключвател за налягане, клапан за регулиране на изходното налягане, регулатор на налягането.
Защита на двигателя: реле за свръхток, термично реле за свръхток, температурно реле.
Терморегулатор: регулатор на температурата, пропорционален регулатор на температурата.
Регулатор на влажността: Регулатор на позицията на влажността.
Контролер за размразяване: превключвател за температурата на размразяване, реле за време за размразяване, различни температурни превключватели.
Контрол на охлаждащата вода: реле за спиране на водата, вентил за регулиране на обема на водата, водна помпа и др.
Контрол на алармата: аларма за прекомерна температура, аларма за свръхвлажност, аларма за ниско напрежение, аларма за пожар, аларма за дим и др.
Други контроли: регулатор на скоростта на вътрешния вентилатор, регулатор на скоростта на външния вентилатор и др.
хладилен агент
CF2Cl2
Фреон 12 (CF2Cl2) код R12. Фреон 12 е безцветен, без мирис, прозрачен и почти нетоксичен хладилен агент, но когато съдържанието му надвишава 80% във въздуха, може да причини задушаване. Фреон 12 няма да изгори или да експлодира. Когато влезе в контакт с открит пламък или температурата достигне над 400°C, той може да се разложи на флуороводород, хлороводород и фосген (COCl2), които са вредни за човешкото тяло. R12 е широко използван среднотемпературен хладилен агент, подходящ за малки и средни хладилни системи, като хладилници, фризери и др. R12 може да разтваря различни органични вещества, така че не могат да се използват обикновени гумени уплътнения (пръстени). Обикновено се използват листове от хлоропренов еластомер или нитрилен каучук или уплътнителни пръстени.
CHF2Cl
Фреон 22 (CHF2Cl) код R22. R22 не гори и не експлодира. Той е малко по-токсичен от R12. Въпреки че разтворимостта му във вода е по-голяма от R12, той все още може да причини "засядане на лед" в хладилната система. R22 може частично да се разтвори в смазочното масло и неговата разтворимост се променя в зависимост от вида и температурата на смазочното масло. Следователно хладилните системи, използващи R22, трябва да имат мерки за връщане на маслото.
Съответстващата температура на изпарение на R22 при стандартно атмосферно налягане е -40,8°C, налягането на кондензация не надвишава 15,68 × 105 Pa при нормална температура, а охлаждащият капацитет на единица обем е повече от 60% по-голям от този на R12. В климатичните съоръжения се използва предимно хладилен агент R22.
CHF2F3
Тетрафлуороетан R134a (ch2fcf3) код R13 е нетоксичен, незамърсяващ и най-безопасен хладилен агент. TLV 1000pm, GWP 1300. Широко използван в хладилно оборудване. Особено при инструменти с високи изисквания за хладилен агент.
Тип
кондензатор на пара
Този вид кондензация на парен кондензатор често се използва за кондензиране на крайната вторична пара на многофункционалния изпарител, за да се осигури степента на вакуум на крайния ефект на изпарителя. Пример (1) В спрей кондензатор студената вода се впръсква от горната дюза, а парата влиза от страничния вход. Парата се кондензира във вода след пълен контакт със студената вода. В същото време тя тече по тръбата и част от некондензиращите пари също могат да бъдат изведени. Пример (2) В набит кондензатор парата навлиза от страничната тръба и влиза в контакт със студената вода, пръскана отгоре. Кондензаторът е пълен с порцеланова набивка на пръстена. След като опаковката се намокри с вода, контактната площ между студената вода и парата се увеличава. , парата кондензира във вода и след това изтича по долния тръбопровод. Некондензиращият газ се извлича от горния тръбопровод чрез вакуумната помпа, за да се осигури определена степен на вакуум в кондензатора. Пример (3) Кондензатор с пръскаща плоча или ситова плоча, целта е да се увеличи контактната площ между студена вода и пара. Хибридният кондензатор има предимствата на проста структура, висока ефективност на пренос на топлина и проблемите с корозията са относително лесни за решаване.
Кондензатор на котела
Кондензаторите на котлите се наричат още кондензатори за димни газове. Използването на кондензатори за димни газове в котли може ефективно да спести производствени разходи, да намали температурата на отработените газове на котела и да подобри топлинната ефективност на котела. Направете работата на котела в съответствие с националните стандарти за пестене на енергия и намаляване на емисиите.
Енергоспестяването и намаляването на емисиите са ключът и гаранцията за трансформирането на модела на икономическо развитие, заложен в националния „Единадесети петгодишен план”. Той е важен символ за прилагане на научната перспектива за развитие и осигуряване на стабилно и бързо икономическо развитие. Специалното оборудване, като основен консуматор на енергия, е и източник на замърсяване на околната среда. Важни източници, задачата за укрепване на енергоспестяването и намаляването на емисиите на специално оборудване трябва да бъде извършена дълъг път. Концепцията на Единадесетия петгодишен план за национално икономическо и социално развитие установява, че намаляването на общото потребление на енергия на единица местно производство с около 20% и намаляването на общите емисии на основните замърсители с 10% са задължителни показатели за икономическо и социално развитие. Котлите, известни като "сърцето" на индустриалното производство, са основен консуматор на енергия у нас. Високоефективното специално оборудване се отнася главно до топлообменно оборудване в котли и съдове под налягане.
„Правилата за технически надзор и управление на енергоспестяването на котлите“ (наричани по-нататък „Правилата“) влязоха в сила на 1 декември 2010 г. Също така се предлага температурата на изгорелите газове на котела да не бъде по-висока от 170°C, топлинната ефективността на енергоспестяващите газови котли трябва да достигне над 88%, а котли, които не отговарят на показателите за енергийна ефективност, не могат да бъдат регистрирани за употреба.
В традиционен котел, след като горивото е изгорено в котела, температурата на отработените газове е относително висока и водната пара в димния газ все още е в газообразно състояние, което ще отнеме голямо количество топлина. Сред всички видове изкопаеми горива природният газ има най-високо съдържание на водород, с масов процент на водород от около 20% до 25%. Следователно димът от отработените газове съдържа голямо количество водна пара. Изчислено е, че количеството пара, генерирано от изгарянето на 1 квадратен метър природен газ, е Топлината, отнета от хартията, е 4000 KJ, което е около 10% от нейната висока топлинна мощност.
Устройството за оползотворяване на отпадна топлина от кондензация на димни газове използва вода или въздух с по-ниска температура за охлаждане на димните газове, за да намали температурата на димните газове. В зоната близо до топлообменната повърхност водната пара в димния газ кондензира и едновременно с това освобождава чувствителната топлина на димния газ и латентната топлина на кондензацията на водната пара. Освободете и водата или въздухът в топлообменника абсорбират топлина и се нагряват, реализирайки възстановяване на топлинната енергия и подобрявайки топлинната ефективност на котела.
Топлинната ефективност на котела е подобрена: теоретичният обем на димния газ, произведен от изгаряне на природен газ 1NM3, е около 10,3NM3 (около 12,5KG). Като вземем за пример коефициента на излишък на въздух от 1,3, димният газ е 14NM3 (около 16,6KG). Ако температурата на димните газове се намали от 200 градуса по Целзий на 70 градуса по Целзий, отделената физическа чувствителна топлина е около 1600KJ, степента на кондензация на водната пара се приема за 50%, а освободената латентна топлина на изпарение е около 1850KJ. Общото отделяне на топлина е 3450KJ, което е около 10% от ниската калоричност на природния газ. Ако се приеме, че 80% димни газове влизат в устройството за възстановяване на топлинна енергия, което може да увеличи степента на използване на топлинната енергия с повече от 8% и да спести близо 10% гориво от природен газ.
Разделено оформление, различни форми на монтаж, гъвкави и надеждни.
Като нагревателна повърхност спираловидната перка има висока ефективност на топлообмен, достатъчна нагревателна повърхност и малка отрицателна сила върху страничната система на димните газове, което отговаря на изискванията на обикновените горелки.
рискови фактори
