Когато битовият климатик охлажда, топлообменникът (известен също като топлообменник) във външното тяло се нарича кондензатор, а топлообменникът във вътрешното тяло се нарича изпарител. Процесът на отделяне на топлина от кондензатора, който преобразува газообразния фреон с висока температура и високо налягане в течен фреон с ниска температура и високо налягане чрез топлообмен с външния въздух.
Въведение в продуктите
Кондензаторът, тоест външният топлообменник, е оборудването за високо налягане на системата по време на охлаждане (тип термопомпа е оборудване с ниско налягане по време на отопление). Монтира се между изпускателния отвор на компресора и забавителя (капилярен или електронен разширителен вентил). Газът с висока температура и високо налягане (фреон), изпускан от компресора на климатика, влиза в кондензатора и се охлажда от медна тръба и алуминиево фолио. Климатиците са оборудвани с аксиални охлаждащи вентилатори, използващи въздушно охлаждане, така че хладилният агент в процеса на охлаждане и кондензация, налягането е непроменено, температурата се намалява, от газ към течност.
Процесът на промяна на хладилния агент в кондензатора на теория може да се разглежда като изотермичен процес на промяна. Всъщност той има три функции. Единият е, че въздухът отнема прегрятата част от високотемпературния хладилен газ на климатика, изпратен от компресора, което го прави суха и наситена пара; Второто е да се втечни при условие на постоянна температура на насищане; Трето, когато температурата на въздуха е по-ниска от температурата на кондензация, втечненият хладилен агент допълнително се охлажда до същата температура като околния въздух, за да играе охлаждаща роля.
Начин на поддръжка
Когато проверяваме климатика, проверяваме главно кондензатора на климатика и почистваме повърхността на кондензатора. Ако има твърде много прах, трябва да го почистим навреме и също да извършим продухване със сгъстен въздух. Когато проверяваме, трябва да проверим работата на превключвателите и контролните компоненти, да тестваме надеждността на тяхната работа и дали има феномен на флуориран климатик, ако хладилният агент на превозното средство е недостатъчен, това ще накара климатика да загуби охлаждащия ефект . Освен това трябва да се обърне внимание дали хладилният агент изтича. Същото може да се наблюдава и от повърхностните части на компресора за ефективно третиране, главно върху повърхността на компресора, маркуча и ставните части на маслената следа за навременно третиране.
Кондензаторите могат да бъдат разделени на следните типове според техните методи на охлаждане:
1. Воден кондензатор: Водният кондензатор охлажда работната среда чрез циркулация на водата. Работната среда тече вътре в кондензатора, докато външната вода циркулира през тръбите на кондензатора или охладителната кула, отнемайки топлината. Водните кондензатори се използват широко в много промишлени и търговски области, като климатични системи, хладилно оборудване и др.
2, въздушен кондензатор: Въздушният кондензатор използва естествена конвекция или принудителна конвекция, за да разпредели топлината към околния въздух. Обикновено се състои от серия ребра за разсейване на топлината, които увеличават повърхността, за да подобрят разсейването на топлината. Въздушните кондензатори обикновено се намират в автомобилни двигатели, електроцентрали и промишлено оборудване.
3. Изпарителен кондензатор: Изпарителният кондензатор обикновено се използва в система за циркулация на пара, в която топлината се пренася чрез изпарение и кондензация. В изпарителния кондензатор горещата пара е в контакт с охлаждащата среда, като по този начин кондензира парата в течно състояние. Този тип кондензатор обикновено се използва в хладилни и климатични системи.
4. Хибриден кондензатор: Хибридният кондензатор съчетава различни методи за охлаждане, като обикновено комбинира системи за водно охлаждане и въздушно охлаждане. Например, хибридният кондензатор може да използва режим на водно охлаждане в началния етап и след това да премине към режим на въздушно охлаждане при по-ниски температури. Този тип кондензатор може да се регулира гъвкаво при различни работни условия, за да осигури по-висока ефективност и производителност.
