Флюсът за спояване се използва за химическо отстраняване на повърхностните оксиди, предотвратяване на образуването на нови оксиди и насърчаване на свободния поток на спояващия добавъчен метал чрез намаляване на повърхностното напрежение и подобряване на омокрянето на основните материали. Той образува защитна бариера, абсорбира оксиди и осигурява чиста повърхност за ефективното свързване на добавъчния метал. Флюсовете са критични за повечето операции по спояване и запояване, освен в защитна атмосфера, като вакуум или спояване в пещ, или когато се използват самофлюсиращи медно-фосфорни сплави.
Функции на запояване Отстраняване на флюсоксид: Флюсовете реагират химически със съществуващите оксиди върху металните повърхности, като ги разтварят, за да изложат чиста повърхност без оксиди за добавъчния метал. Предотвратяване на окисляването: Тъй като металът се нагрява, флюсът създава защитна бариера, която предпазва основния метал и добавъчния метал от атмосферния кислород, предотвратявайки образуването на нови оксиди, които биха попречили на процеса на спояване. Подобрено омокряне и течливост: Чрез намаляване на повърхностното напрежение на разтопения добавъчен метал, флюсът му помага да се разпространи, намокри и потече във връзката, осигурявайки пълна и здрава връзка. Когато се изисква флюс Имате нужда от флюс за повечето приложения за спояване и запояване, включително месинг, стомана и други метали. Това е от съществено значение, когато самият спояващ добавъчен метал не съдържа самофлюсиращ агент. Когато флюсът не е необходим. Вакуумно спояване: Във вакуум няма кислород, който да причини окисление, така че флюсът е ненужен. Спояване в защитна атмосфера: Спояването в контролирана атмосфера, като например в пещ, също предотвратява окисляването. Медно-фосфорни сплави: При запояване на мед към мед, добавъчните метали, съдържащи фосфор (като BCuP сплави), могат да действат като собствен флюс. Как да използвате Flux1. Приложение: Нанесете флюс върху повърхностите на фугите преди сглобяване и нагряване. Може да се нанася като паста с четка или чрез потапяне на частите във флюса. 2. Активност: По време на нагряване флюсът се топи, става активен, абсорбира всички оксиди и защитава основния метал. 3. Поток на пълнежния метал: След това стопеният пълнежен метал тече върху почистената и защитена повърхност, отмивайки остатъците от флюса. 4. Почистване след запояване: След охлаждане остатъците от флюса обикновено трябва да бъдат отстранени механично или химически, за да се предотврати корозия.
