Пещта за спояване е вид оборудване, използвано за спояване на метали и ярка топлинна обработка. Подходящ е за серийно производство на малки и средни части от неръждаема стомана (сервизи, ножове, хардуер и др.), като ярко закаляване и темпериране на мартензитна неръждаема стомана и ярко отгряване на аустенитна неръждаема стомана.
Пещта за спояване се използва в стоманодобивната промишленост, металургичната промишленост и др. Използва се главно за филтриращи хладилни аксесоари в автомобилната индустрия, космическата индустрия и може да се използва и за спояване и ярка топлинна обработка на хладилници, климатици, електроника, микровълнов магнетрон индустрии и други части от неръждаема стомана, въглеродна стомана, месинг, мед.
Компонентите на пещта за спояване са: пещ за обезмасляване → система за пръскане → трансмисия за сушене → пещ за сушене → пасив за сушене, пасив за спояване → предно помещение → пещ за спояване → водно охлаждане (сухо охлаждане) → силно въздушно охлаждане → трансмисия на пещ за спояване
Пещта за спояване има фино и разумно зониране на пещта за нагряване, избор на хардуер на усъвършенстван инструмент за контрол на температурата с висока прецизност и настройка на параметрите на софтуера, изискванията за точност на контрола на температурата на пещта са изключително високи (±1 ℃), а еднородността на температурата на зоната за спояване е в рамките на ±2 ℃, осигурявайки чувствителните и критични температурни изисквания, необходими за спояване. Спояването във вакуумна атмосфера може да поддържа детайла чист и светъл.
Всъщност има много видове пещи за спояване, като например: пещ за медно спояване, пещ за алуминиево спояване, пещ за спояване с мрежест ремък, вакуумна пещ за спояване, NB непрекъсната пещ за спояване, непрекъсната сушилна пещ, електронна система за регулиране на мощността и напрежението, HB непрекъснато пещ за спояване, JNB периодична пещ за спояване, XNB периодична кутия за спояване пещ и др.
Това е широкомащабно оборудване за топлинна обработка, което може да извършва вакуумно спояване, вакуумно отгряване, вакуумно стареене и друга обработка. Той може да програмира множество различни програми, да контролира и програмира стотици точки на кривата на термична обработка и да контролира температурата в шест зони: горна, долна, лява, дясна, предна и задна. Разполага с многоточкови и едноточкови регистратори на температурата и устройства за защита от прегряване. Еднородността на температурата на пещта може да се контролира в рамките на ±3°C и е оборудвана с устройство за принудително охлаждане с висока чистота на азот с висок поток. Оборудването има голям капацитет на пещта и висока ефективност и не изисква допълнителни продукти за обработка на сложни детайли и детайли със специални изисквания.
Използва се главно за вакуумно спояване на алуминиеви продукти като топлообменници от алуминиева сплав, спояване на неръждаема стомана, титаниева сплав, твърда сплав, високотемпературна сплав, цветни метали, вакуумно темпериране на бързорежеща стомана, инструментална стомана, лагерна стомана , неръждаема стомана и други материали, както и стареене и отгряване на цветни метали и вакуумно спояване на топлообменници от неръждаема стомана, маслени охладители и термочаши от неръждаема стомана.
Вакуумната система на оборудването за пещ за вакуумно спояване се състои главно от вакуумна камера, помпена система и различни контролни клапани и топлообменници. Помпената система се състои от механична помпа, помпа за поддръжка, помпа на Roots и дифузионна помпа. Вентилите включват клапан на предно ниво (вентил на плоча), байпасен клапан (вентил на плоча), вентил на помпата за поддръжка (вентил на плоча) и високовентил (вентил на плоча). Всички вентили са пневматични клапани, които се управляват от PLC контролирани пневматични клапани.
Зонният нагревател е разположен така, че да направи температурата еднаква в отоплителната зона
