флюс: химическо вещество, което подпомага и насърчава процеса на заваряване и предпазва от окисление. Потокът може да бъде разделен на твърди, течни и газови. Има главно "спомагателна топлопроводимост", "отстраняване на оксид", "намаляване на повърхностното напрежение на заварения материал", "отстраняване на маслото от повърхността на заварения материал, увеличаване на заваръчната площ", "предотвратяване на повторното окисление" и други аспекти, в тези аспекти на по-ключовите роли са две: "отстраняване на оксид" и "намаляване на повърхностното напрежение на заварения материал".
Въведение в материалите
Флюсът обикновено е смес от колофон като основен компонент, който е спомагателен материал за осигуряване на гладкото протичане на процеса на заваряване. Заваряването е основният технологичен процес в електронния монтаж. Флюсът е спомагателният материал, използван при заваряване. Основната функция на флюса е да отстрани оксида върху повърхността на спойка и заварен основен метал, така че металната повърхност да може да постигне необходимата чистота. Предотвратява повторното окисляване на повърхността по време на заваряване, намалява повърхностното напрежение на спойката и подобрява ефективността на заваряване. Качеството на потока пряко влияе върху качеството на електронните продукти.
Състав на съставките
През последните десетилетия в процеса на запояване на производството на електронни продукти обикновено се използва колофонова смола, която се състои главно от колофон, смола, активни вещества, съдържащи халид, добавки и органични разтворители. Въпреки че този вид флюс има добра заваряемост и ниска цена, той има голям остатък след заваряване. Остатъкът съдържа халогенни йони, които постепенно ще причинят влошаване на електрическата изолация и късо съединение и други проблеми. За да се реши този проблем, е необходимо да се почистят остатъците от флюс на базата на колофонова смола върху електронната печатна платка. Това не само ще увеличи производствените разходи, но и почистващият агент за остатъчния поток от система от колофонова смола е главно флуорохлорно съединение. Това съединение е вещество, което разрушава атмосферния озонов слой и е сред забранените и елиминирани. Процесът, който все още се използва от много компании, е гореспоменатият процес на използване на спойка с флюс от колофоново дърво и след това почистване с почистващ препарат, който има ниска ефективност и висока цена.
Основните суровини на потока без измиване са органичен разтворител, колофонова смола и нейните производни, повърхностно активен агент от синтетична смола, активатор на органична киселина, антикорозионен агент, съразтворител, филмообразуващ агент. Накратко, различни твърди компоненти се разтварят в различни течности, за да образуват еднородни и прозрачни смесени разтвори, в които съотношението на различните компоненти е различно и ролята е различна.
Органичен разтворител: една или няколко смеси от кетони, алкохоли и естери, обикновено използвани са етанол, пропанол и бутанол; Ацетон, толуен изобутил кетон; Етил ацетат, бутил ацетат и др. Като течен компонент, основната му функция е да разтваря твърдите компоненти във флюса, така че да образува еднороден разтвор, който е удобен за заваръчните компоненти да бъдат равномерно покрити с точното количество от флюс компоненти и може също така да почисти леки замърсявания и масло върху металната повърхност.
Естествени смоли и техните производни или синтетични смоли
Повърхностноактивни вещества: халогенираните повърхностноактивни вещества имат силна активност и висок капацитет за подпомагане на заваряването, но тъй като халогенните йони са трудни за почистване, високи йонни остатъци, халогенните елементи (главно хлорид) имат силна корозия, така че не са подходящи за използване като суровини за неизмития поток, повърхностноактивни вещества без халоген, малко по-слаба активност, но по-малко йонен остатък. Повърхностноактивните вещества са предимно нейонни повърхностноактивни вещества от групата на мастните киселини или ароматната група. Тяхната основна функция е да намалят повърхностното напрежение, генерирано при контакт на спойката и оловния крак, да увеличат силата на омокряне на повърхността, да подобрят пропускливостта на активатора на органичната киселина и също да играят ролята на разпенващ агент
Органичен киселинен активатор: съставен от една или повече органични киселини, двуосновна киселина или ароматна киселина, като янтарна киселина, глутарова киселина, итаконова киселина, о-хидроксибензоена киселина, квадипинова киселина, хептанова киселина, ябълчена киселина, янтарна киселина и др. основната функция е да отстрани оксида върху водещия крак и оксида върху повърхността на разтопения припой и това е един от ключовите компоненти на потока
Антикорозионен агент: намалява остатъчния материал от твърди компоненти като смола и активатор след разлагане при висока температура
Съразтворител: предотвратява склонността на твърдите компоненти като активатори да се обезцветят от разтвора и избягва неравномерното разпределение на лошите активатори
Филмообразуващ агент: в процеса на запояване на оловно краче покритият флюс се утаява и кристализира, за да образува равномерен филм. Остатъкът след разлагане при висока температура може бързо да се втвърди, втвърди и да намали вискозитета поради наличието на агент, образуващ филм.
