Топлообменникът с оребрена тръба е много добро енергоспестяващо технологично оборудване, което може да използва повторно енергията, която би била похабена. Топлообменникът с оребрена тръба е член на семейството на топлообменниците. Днес ще представим и анализираме някои от основните принципи на работа и важните характеристики на топлообменниците с оребрени тръби, така че всеки да може да разбере по-добре топлообменниците с оребрени тръби.
Топлообменникът с оребрена тръба обикновено се състои от прегради, ребра, уплътнения и водещи плочи. Ребра, водачи и уплътнения се поставят между две съседни прегради, за да образуват сандвич, наречен канал. Сандвичът се подрежда според различни начини на течност и се запоява в пълен пакет от плочи. Снопът от плочи е сърцевината на топлообменника с оребрени тръби, с необходимите глави, дюзи, опори и т.н., за да образуват топлообменник с оребрени тръби.
По отношение на механизма за пренос на топлина, топлообменникът с оребрена тръба все още принадлежи към топлообменника рамо-рамо. Основната му характеристика е, че има разширена вторична топлообменна повърхност (перка), така че процесът на топлообмен не се извършва само върху първичната топлообменна повърхност (преграда), но и върху вторичната топлообменна повърхност. В допълнение към превръщането на повърхността в нискотемпературна странична среда, топлината на високотемпературната странична среда може също да бъде прехвърлена по част от посоката на височината на повърхността на перката, т.е. по посока на височината на перката има преграда, която преобразува топлината и след това топлината се прехвърля към нискотемпературната странична среда.
Тъй като развитието на височината на перката е значително увеличено отвъд дебелината на перката, процесът на анализ на топлопроводимостта по височината на перката е подобен на равномерен тънък водещ прът. В този момент термичното съпротивление на перката не може да бъде пренебрегнато. Температурата в двата края на перката е по-голяма или равна на температурата на преградата. Тъй като перката и средата разсейват топлината чрез конвекция, температурата може да продължи да се развива и да намалява, докато температурата на средата е в средата на перката.
Топлообменникът с перка-тръба има висока ефективност на топлопреминаване, тъй като смущението на перката във флуида води до непрекъснато разрушаване на граничния слой и коефициентът на топлопреминаване е голям. Благодарение на вторичното разширение на повърхността, специфичната повърхност на топлообменника с ребра може да достигне 1000㎡/m3. Поради компактната структура, той е направен предимно от алуминиева сплав, а сега масово се произвеждат и стомана, мед и композитни материали. Адаптивните топлообменници с ребра могат да се използват за топлообмен и фазова смяна между газ-газ, газ-течност, течност-течност и различни флуиди. Чрез оформлението и комбинацията от канали за поток, той може да се адаптира към различни условия на топлообмен като противоток, кръстосан поток, многопоток и многопоток. Чрез подобряване на комбинацията от серийно, паралелно и серийно-паралелно свързване на модули могат да бъдат посрещнати нуждите от топлообмен на широкомащабно корпоративно оборудване в моята страна. Могат да се извършват промишлено формоване и партидно производство, за да се намалят разходите, а взаимозаменяемостта може да се разшири чрез блокова комбинация.
Технологичният процес на производство е строг и сложен. Лесно се запушва, устойчив е на корозия и е много труден за почистване и поддръжка. Поради това може да се използва само в случаите, когато топлообменната среда е чиста, некорозивен, без котлен камък и не е лесно да се запуши.
