Умение за заваряване на медна тръба и алуминиева тръба

‌ Основните техники за заваряване на медни и алуминиеви тръби включват следните аспекти:

Заваръчни процеси и инструменти:

Използвайте промишлена машина за водород-кислород с водно гориво за заваряване със специална горелка за водородно-кислороден пламък ‌1.

Изберете горелка с въздушно горене с равномерно нагряване, с клапан за контрол на въздушния поток и въртящо се устройство, пламъкът се върти навън през дюзата, за да осигури равномерен пламък ‌1.

 Дизайн на фуги и обработка на повърхността:

Едностранният просвет на фугата трябва да се контролира на 0,08 ~ 0,2 mm, а дължината на заваръчния шев обикновено не надвишава 30 mm‌12.

Използвайте луга или почистващ разтвор за метал, за да почистите маслото и мръсотията на мястото на заваряване на фугата и след това използвайте скрепер, груба шкурка, медна четка или телена четка, за да премахнете изолационния слой, но обърнете внимание да не е полиран, тъй като спойката е заварена чрез капилярно действие, полирането не е добро за заваряване.

 Методи за контрол на пламъка и нагряване:

Пламъкът трябва да е слаб и да покрива напълно зоната на заваряване, като движи пламъка нагоре и надолу и наляво и надясно, в центъра на зоната на свързване, за да осигури равномерно нагряване ‌1.

В същото време на нагряване, свържете детайла в зоната на свързване с жицата и подайте жицата незабавно, когато телта се разтопи, докато спойката запълни заваръчния шев ‌1.

Метод на охлаждане:

Отстранете горелката след заваряване и я оставете да се охлади естествено. Избягвайте подравняването на пламъка към точка за дълго време и температурата на заваряване не трябва да надвишава 630 ℃, за да предотвратите изгарянето на основния метал ‌

 Обработка след заваряване:

След охлаждане не е необходима допълнителна обработка, а остатъкът от флюса не е корозивен и е здраво закрепен. Ако е необходимо, може да се извърши физическо отстраняване, като например отстраняване с метална четка след потапяне ‌1.

Предимства и недостатъци на заваряване на медни и алуминиеви тръби и сценарии за приложение:

Предимства ‌: По-добър процес на формоване, свойства на опън и срязване и добра проводимост и устойчивост на корозия, подходящи за свързване на различни метални материали ‌3.

 Недостатъци ‌: Традиционният метод за окачване и топене на калай не е добър и има ниска якост, не е подходящ за работна среда с висока температура; Други методи на заваряване, като заваряване чрез стопяване и заваряване чрез триене, са крехки и податливи на пукнатини и пори ‌3.

Сценарий на приложение ‌: Подходящ за работни среди с ниска температура, изискващи добра електрическа проводимост и устойчивост на корозия ‌3.

Чрез горните техники и методи, заваряването на медни тръби и алуминиеви тръби може да бъде ефективно реализирано, за да се гарантира качеството и ефекта на заваряване.