канал от алуминиев профил

1. Характеристики на продукта
Устойчивост на корозия
Плътността на алуминиевия профилен канал е само 2,7g/cm3, което е около 1/3 от плътността на стоманата, медта или месинга (съответно 7,83g/cm3, 8,93g/cm3). При повечето условия на околната среда, включително въздух, вода (или солена вода), нефтохимикали и много химически системи, алуминият може да покаже отлична устойчивост на корозия.

Проводимост
Каналът от алуминиев профил често се избира поради отличната му електропроводимост. Въз основа на еднакво тегло, проводимостта на алуминия е близо до 1/2 от тази на медта.

Топлопроводимост
Топлопроводимостта на алуминиевата сплав е около 50-60% от медта, което е от полза за производството на топлообменници, изпарители, отоплителни уреди, съдове за готвене и автомобилни цилиндрови глави и радиатори.

Оформяемост
Специфичната якост на опън, границата на провлачване, пластичността и съответната скорост на работно втвърдяване доминират промяната в допустимата деформация.

Възможност за рециклиране
Алуминият има изключително висока рециклируемост и характеристиките на рециклирания алуминий са почти неразличими от първичния алуминий.

2. Производствен процес
Актьорски състав
Леенето е първият процес на алуминиев профилен канал, основният процес е:
(1) Съставки: Според специфичните класове сплави, които трябва да бъдат произведени, изчислете количеството на добавяне на различни компоненти на сплавта и разумно съпоставете различните суровини.
(2) Топене: Подготвените суровини се стопяват в пещта за топене в съответствие с изискванията на процеса, а шлаката и газът в стопилката се отстраняват ефективно чрез методи за дегазиране и рафиниране на шлака.
(3) Леене: При определени условия на процеса на леене стопеният алуминий се охлажда и се лее в кръгли леярски пръти с различни спецификации чрез система за леене с дълбоки кладенци.

екструзия
Екструдирането е средство за оформяне на профили. Първо, проектирайте и изработете матрица според раздела на продукта на профила и използвайте екструдер, за да екструдирате нагрятата кръгла лята пръчка от матрицата. Често използваната сплав 6063 също използва процес на закаляване с въздушно охлаждане и последващ процес на изкуствено стареене по време на екструдиране, за да завърши укрепването на термичната обработка. Различните степени на термично обработени и усилени сплави имат различни системи за термична обработка.

3. ЧЗВ:
В: Можете ли да произвеждате според пробите?
О: Да, можем да произвеждаме по вашите проби или технически чертежи. Ние можем да изградим формите и приспособленията.
В: Как да изпратим?
A: Морски превоз, Въздушен транспорт, експрес;
Въпрос: Какви са вашите условия за доставка?
О: Можем да направим EXW, FOB, FCA, CFR, CIF.ect